La tasa de aplicación de recubrimiento en polvo está directamente relacionada con el contenido de resina, los aditivos cargados, los rellenos y la distribución del tamaño de las partículas del polvo.
Aumentar el contenido de resina y reducir el contenido de relleno, y seleccionar resinas con buenas propiedades de carga, como el epoxi (que es más fácil de aplicar en polvo), mientras que algunos fabricantes no aplican el polvo al poliéster (al que es más difícil aplicar el polvo, ya que el epoxi y el poliéster se muelen en placas de pulverización de polvo por separado), da como resultado una nivelación significativamente mejor con una pistola pulverizadora de fricción en comparación con una pistola electrostática, y la pistola de fricción puede producir un recubrimiento más grueso.
Agregar una cantidad adecuada de aditivos conductores a la formulación permite que las partículas de polvo lleven una mayor carga. Existe un fuerte campo eléctrico en el área entre la pistola rociadora electrostática de alto-voltaje y la pieza de trabajo, y el aire se ioniza, generando miles de millones de iones. Cuando las partículas de polvo cargadas pasan por esta zona, se polarizan, captando más iones negativos y adquiriendo una mayor carga. En áreas como ranuras y esquinas muertas, donde el efecto Faraday debilita las líneas del campo eléctrico, las partículas de polvo más cargadas pueden llegar a la superficie de la pieza por su propia fuerza, mejorando así la aplicación de polvo en estas áreas.
La finura y dispersión de las cargas están estrechamente relacionadas con la aplicación del polvo. La tasa de precipitación es mayor que la del sulfato de bario pesado ultrafino general y mejor que la del carbonato de calcio.
Controlar la distribución del tamaño de las partículas de polvo es crucial; cuanto más estrecho, mejor. Es difícil controlar razonablemente el tamaño de las partículas de polvo. En nuestra producción actual, sólo podemos ajustar las velocidades de los molinos principal y auxiliar en el ACM. Se considera adecuado un tamaño de partícula de polvo de 40-50 μm y cuanto más estrecha sea la distribución, mejor.