意図的にオレンジピール仕上げをした場合でも、パウダーコーティングのピンホールや不均一な質感が発生する可能性があります。指定されたオレンジピールテクスチャーパウダーコーティング、目標は、不要な穴や斑点のあるフィルムの構築のない、一貫したテクスチャです。粉末配合を変更する前に、基材のガス放出、塗布条件、硬化プロファイルを確認してください。
重要なポイント
- この場合の優先処置: 実際の部品金属温度を測定し、最初のゾーンの加熱速度を確認します。
- ピンホールや不均一なカバー範囲を修正しながら、承認されたテクスチャを維持します。
- 特定の製品および装置の指示に基づいて、膜厚、ガン設定、完全硬化スケジュールを検証します。

写真 1. 黄色でコーティングされたサンプルの小さな表面開口部。画像は報告されているピンホールを示しています。原因を特定するにはプロセスのチェックが必要です。サンプル写真全体を見る
1. 粉体塗装のピンホールを調査する
基板のガス放出
多孔質の鋳物や溶接部の周囲の領域は、加熱中に閉じ込められたガスを放出する可能性があります。制御されたプリベークを評価してベア基板からガスを放出し、その後、パウダーに対して承認されている塗布温度でコーティングします。プリベークと高温部品へのスプレーは、異なるプロセスの選択です。ホットスプレーには別途検証が必要です。
是正措置:ガス放出を許容する配合または配合レベルの脱ガス調整が適切であるかどうかを粉末の供給業者に問い合わせてください。スプレーブースで粉体に指定外の薬剤を添加しないでください。IFS Coatings のトラブルシューティング ガイドは、多孔質基板のオプションとして、プリベークおよびガス放出を許容する材料について説明しています。
前処理残留物と圧縮空気の汚染
油、残留水分、汚染された圧縮空気は、表面欠陥の原因となる可能性があります。洗浄と乾燥の段階を確認し、塗布装置のエアドライヤー、水分離器、フィルターを検査します。
是正措置:必要に応じてコンプレッサーレシーバーの水を抜き、ろ過を整備しますが、ガンに到達する空気が清浄で乾燥していることも確認してください。のSherwin-Williams 粉体塗装トラブルシューティング ガイドトラブルシューティングのチェックとして、供給空気中の油分と水分を特定します。
粉の中の水分
硬化中に水分が放出される場合があります。粉末の固化や湿気への曝露の疑いを検査し、開封した包装は供給者の推奨する保管条件下で密封して保管してください。
是正措置:再利用する前に疑わしい材料を評価し、さらなる湿気への曝露を防ぎます。ケーキングは保管条件を調査する理由であり、単一の欠陥メカニズムを証明するものではありません。
2. 凹凸のある質感と膜厚を修正
写真 2. 2 番目の黄色のサンプルのオレンジの皮のテクスチャ。均一性を承認された基準パネルと比較します。サンプル写真全体を見る
膜厚とガンの位置
乾燥膜厚が過剰または不十分であると、質感のある粉体塗装仕上げの外観が変化する可能性があります。ガンの位置が近すぎる、過剰な充電、または不適切な接地は逆イオン化を引き起こす可能性があり、粉末をはじいて仕上がりを乱す可能性があります。ガンの動き、重なり、粉末の供給を一貫して保ちます。
この事件の裁判参照:
| パラメータ | 暫定トライアル参照 | 必要な検証 |
|---|---|---|
| 乾燥膜厚 | 60-80 μm | 正確な粉末の技術データシートに対して適合性を確認します。いくつかの位置を測定します。 |
| ガンから部品までの距離 | 15~30cm | 機器のガイダンス、部品の形状、および承認された仕上げと照らし合わせて確認します。 |
これらの範囲は試験用の参考値であり、普遍的な仕様ではありません。IFS ガイドでは、外観の問題を製品仕様外の膜厚と関連付け、逆イオン化をガンの距離、接地、電気設定と関連付けています。
昇温速度と粉体流出量
初期の急激な加熱により、コーティングが意図したテクスチャーを形成する前に流出が妨げられる可能性があります。オーブンの表示に頼るのではなく、実際の硬化プロファイルを確認してください。調整では、粉末メーカーが要求する硬化温度とその温度での時間を維持する必要があります。
是正措置:塗布と硬化を制御しても標準参照パネルの質感が依然として悪い場合は、粉末メーカーに粒度分布と配合の適合性をレビューするよう依頼してください。
主な解決策: オーブンの温度プロファイルを確認する
この場合、トラブルシューティングのチェックを繰り返した結果、実際のオーブンの状態が表示で示されているよりも高温であるか、最初のゾーンがワークピースを加熱しすぎているのではないかという疑いが生じました。これは、測定された部品温度データによって確認されるまで、機能する診断のままです。
代表的なワークピースに取り付けられた熱電対を備えたオーブン温度プロファイラーを使用します。実際の部品の金属温度を測定し、完全な曲線を粉末の技術データシートと比較します。第 1 ゾーンの加熱速度が過剰であることが確認された場合は、必要な硬化スケジュールを維持しながら、それを下げて再プロファイルします。
Elcometer のオーブン温度プロファイリング ガイダンスでは、必要な硬化条件が達成されるかどうかが、オーブンの温度だけではなくコンポーネントの温度によって決まる理由を説明しています。
生産に戻る前に、制御された試用パネルでピンホールの頻度、テクスチャーの均一性、および硬化の受け入れを再確認します。プロセス変更の影響を評価できるように、基材の準備、粉末バッチ、フィルムの形成を一貫して保ちます。
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出版社について: 成威粉体有限公司屋外用ポリエステルおよび屋内用エポキシポリエステル粉体塗料を供給しています。このアプリケーション ノートは、事例観察とオリジナルのサンプル写真に基づいています。製品固有の技術データと承認された基準仕上げが引き続き合格基準となります。
