Desde la perspectiva del proceso de recubrimiento en polvo de poliéster puro, las siguientes son algunas de las razones que afectan el curado deficiente de la película de recubrimiento:
Recubrimiento en polvo
La temperatura de horneado del horno no alcanza la temperatura de horneado requerida para el recubrimiento en polvo.
Es más probable que este problema ocurra, especialmente en las regiones del norte, donde las temperaturas de los talleres son bajas en invierno. Si el aislamiento del horno es deficiente, la temperatura del material que se recubre es baja antes de ingresar al horno y el material tiene paredes gruesas y una gran capacidad calorífica.
Es más probable que este problema ocurra cuando la temperatura del horno no alcanza la temperatura de horneado y curado del recubrimiento en polvo.
Cuando la temperatura del horno no alcanza la temperatura de horneado y curado del recubrimiento en polvo, esto se puede solucionar aumentando la potencia de calentamiento o extendiendo el tiempo de horneado y curado.
El tiempo de horneado y curado en el horno no alcanza el tiempo de horneado requerido para el recubrimiento en polvo.
En condiciones de horneado de recubrimiento en polvo, el tiempo de horneado se refiere al tiempo de horneado calculado después de que el material que se está recubriendo alcanza la temperatura de horneado, no al tiempo calculado desde el momento en que el material se coloca en el horno.
Cuanto más grueso sea el material de recubrimiento y más componentes soporte, mayor será su capacidad calorífica y más tiempo tardará en calentarse hasta la temperatura controlada.
En un horno de cocción de una longitud determinada, con una velocidad constante de la cadena transportadora, el tiempo efectivo de cocción es más corto. Si el tiempo de horneado efectivo es insuficiente, el recubrimiento no curará completamente y sus propiedades físicas y mecánicas no cumplirán los requisitos.
Por lo tanto, en el recubrimiento en polvo, se utiliza un instrumento de seguimiento de la temperatura del horno para medir el cambio de temperatura del material recubierto en el horno de horneado en condiciones de carga completa para determinar una temperatura y un tiempo de horneado y curado razonables. Esto asegura el curado completo del recubrimiento y garantiza sus propiedades físicas y mecánicas.
Mala preparación de la superficie del material recubierto:
Si las manchas de aceite, incrustaciones de óxido u óxido no se limpian completamente de la superficie del material recubierto, o si la película de fosfatación es de mala calidad y contiene solución de fosfatación residual, etc.,
En tales casos, la adhesión entre la película recubierta de polvo-y el sustrato será deficiente, lo que dará como resultado una mala resistencia al impacto. Este problema se puede resolver mejorando la calidad de la preparación de la superficie del material recubierto.
En las pruebas de rendimiento del recubrimiento, la prueba debe realizarse estrictamente de acuerdo con la temperatura de prueba y el espesor del recubrimiento especificados en la norma del producto.
Generalmente, cuando el espesor del recubrimiento es mayor que el especificado y la temperatura de prueba es menor que la especificada, la resistencia al impacto, la flexibilidad, la prueba de ahuecamiento y las propiedades de adhesión del recubrimiento serán deficientes y difíciles de superar.
Sin embargo, cuando el espesor del recubrimiento es más delgado y la temperatura de prueba es más alta que la especificada, estas propiedades físicas y mecánicas son más fáciles de superar. Para determinar con precisión el rendimiento del recubrimiento, es mejor realizar la prueba en las condiciones especificadas en la norma o cercanas a estas condiciones.
Desde la perspectiva de garantizar la calidad del producto, probar los indicadores de rendimiento del recubrimiento en condiciones relativamente estrictas es crucial para garantizar la calidad del producto recubierto.
Temperatura excesiva de horneado y curado
Cuando el tiempo de horneado es demasiado largo, el color del recubrimiento cambia debido al envejecimiento térmico y su flexibilidad, resistencia al impacto y otras propiedades físicas y mecánicas disminuyen. Por lo tanto, temperaturas de horneado y curado excesivamente altas y tiempos excesivamente largos también son perjudiciales para las propiedades físicas y mecánicas del recubrimiento.
En el recubrimiento en polvo, la temperatura de horneado y curado y el tiempo del recubrimiento en polvo juegan un papel decisivo en el rendimiento de curado del recubrimiento. Fabricantes de recubrimientos en polvo - Por ello, es fundamental realizar múltiples ensayos y clasificar adecuadamente los objetos a recubrir para determinar la cantidad y disposición de perchas, así como la temperatura y tiempo de horneado correspondiente, con el fin de garantizar la calidad de los productos recubiertos.